據悉，目前寶鋼股份已與國內多家油氣行業(yè)設計院進(jìn)行合作，開(kāi)展抗微生物腐蝕管材的標準化工作，為該產(chǎn)品在技術(shù)和應用領(lǐng)域實(shí)現更好的發(fā)展創(chuàng )造條件。
經(jīng)第三方機構評價(jià)，寶鋼股份RCB系列抗微生物腐蝕管線(xiàn)管產(chǎn)品，可以使原先使用2個(gè)~3個(gè)月就會(huì )發(fā)生腐蝕穿孔的用戶(hù)管網(wǎng)安全使用10年以上。此結論使用戶(hù)打消了顧慮，并向寶鋼股份提出首批供貨需求，首批產(chǎn)品于2019年10月實(shí)現供貨和應用。在應用狀況良好的前提下，近期用戶(hù)為保證后續油氣田項目開(kāi)發(fā)，追加訂購了該產(chǎn)品。
寶鋼股份中央研究院鋼管技術(shù)中心無(wú)縫管團隊長(cháng)期致力于抗腐蝕管材產(chǎn)品研究，早在2014年就已開(kāi)發(fā)出抗二氧化碳腐蝕管線(xiàn)管產(chǎn)品，并在西北某油田100公里管線(xiàn)工程上成功應用。
在與用戶(hù)的合作交流中，該團隊獲悉了油氣田含水作業(yè)管材穿孔失效的棘手難題。對此，該團隊著(zhù)手實(shí)施大量實(shí)驗研究，發(fā)現在使用環(huán)境中含量極少的以SRB(硫酸鹽還原菌)為代表的微生物，是造成該問(wèn)題的“主兇”。據寶鋼中央研究院研究員齊亞猛介紹，微生物一旦在鋼管表面聚集，就會(huì )形成一個(gè)不斷向管內掘進(jìn)的“小工地”。這就是很多管子大部分區域腐蝕并不嚴重，卻會(huì )在局部地區快速形成穿孔的根本原因。找到癥結后，該團隊結合產(chǎn)品性能需求和腐蝕試驗結果，確定了耐微生物腐蝕管線(xiàn)產(chǎn)品的最優(yōu)化設計，并由鋼管條鋼事業(yè)部快速完成了樣管試制，交付國內多家油氣田用戶(hù)試用評估，為產(chǎn)品的研制成功奠定了扎實(shí)基礎。
管線(xiàn)腐蝕穿孔，是油氣田行業(yè)管材應用的一大“痛點(diǎn)”。近年來(lái)，隨著(zhù)國內頁(yè)巖氣等新型油氣資源的開(kāi)發(fā)，加上已有油氣田逐漸進(jìn)入中后期開(kāi)發(fā)階段，油氣田伴水作業(yè)不斷增加，隨之而來(lái)的是各類(lèi)管材腐蝕穿孔問(wèn)題頻頻出現，造成油氣田管道泄漏、環(huán)境污染嚴重、經(jīng)濟損失巨大。雖然油氣田用戶(hù)采用陽(yáng)極保護、緩蝕劑、內涂層等多種防腐手段，但效果均不明顯，且維護成本高昂。
